In der Geräteentwicklung entstehen von der Idee bis zum fertigen Gesamtsystem technologische Ausrüstungsbestandteile in momentan 14 olympischen und paralympischen Sportarten oder -projekten. 

Die Entwicklung konzentriert sich dabei ausschließlich auf die Sportarten und Bereiche, in denen notwendige High-End-Individuallösungen entweder am Markt nicht verfügbar sind oder diese den Ansprüchen der Sportlerinnen und Sportler in Bezug auf Leistungsfähigkeit und Anpassungsgrad nicht nachkommen können. 

Unsere Herausforderungen auf physikalischem Gebiet sind jegliche Widerstandskräfte, die aus dem Zusammenspiel von bewegten Körpern mit Medien wie Luft oder Wasser resultieren. Entwicklungstreiber sind daher in der Regel steigende Anforderungen hinsichtlich disziplinspezifischer und funktioneller Anpassung von Geräten an Sportlerinnen und Sportler, Aerodynamik, Hydrodynamik, Leichtbau, Tribologie und Strukturmechanik. 

Aus diesen Entwicklungsfeldern resultiert auch die breite Palette ingenieurwissenschaftlicher Werkzeuge aus den vielfältigen Bereichen des Maschinenbaus, die in unserer täglichen Arbeit zur Anwendung kommt: Vom Einsatz verschiedener CAD-Systeme zur 3D-Modellierung von Bauteilen, der Simulation von Belastungszuständen, Strukturoptimierungen oder Strömungseigenschaften und Reibungseigenschaften bis hin zur Vorbereitung und Durchführung CNC-basierender Fertigungsprozesse und anschließender Prüfungsabläufe. 

Neben der Anwendung klassischer (metallischer) Werkstoffe z. B. in Fahrwerken verschiedener Kufen-Sportarten wie Bob, Rennrodeln und Skeleton, ist der Einsatz von Faserverbundwerkstoffen seit der Gründung des Instituts FES in den 1960er Jahren für die erfolgreiche Sportgeräteentwicklung maßgeblich mitverantwortlich. Mithilfe unserer hochspezialisierten Teams in den Entwicklungsabteilungen und Forschungswerkstätten ist es gelungen die eingesetzten Technologien immer wieder zu hinterfragen, weiterzuentwickeln und neue Wege einzuschlagen. Somit verfügen wir über einen sehr modernen Technologiepark, in dem unter leichtbau- und strukturmechanischen Gesichtspunkten dimensionierte und optimierte Faserverbundbauteile bei sehr hoher Qualität und unter einem Dach hergestellt werden können.